தூசி அகற்றும் எலும்புக்கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது

1. தூசி அகற்றும் எலும்புக்கூட்டின் வகைப்பாடு

உருளை, ஓவல், வைரம், உறை, தட்டையான, உறை, ட்ரேப்சாய்டு, நட்சத்திரம், வசந்தம்.

இரண்டாவதாக, தூசி அகற்றும் எலும்புக்கூட்டின் உற்பத்தி

பைக் கூண்டு, எலும்புக்கூடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சிறப்பு உபகரணங்களுடன் ஒரு முறை வெல்டிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.எலும்புக்கூட்டின் தரம் நேரடியாக வேலை செய்யும் நிலை மற்றும் வடிகட்டி பையின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது.தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் ஒவ்வொரு எலும்புக்கூட்டும் உறுதியாக வெல்டிங் செய்யப்படுவதையும், தோற்றம் மென்மையாகவும் நேராகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்வது மட்டுமல்லாமல், வெல்டிங் வேகம் பெரிதும் மேம்பட்டுள்ளது, மேலும் நிறுவனத்தின் ஆண்டு உற்பத்தி திறன் பல மில்லியன் மீட்டர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை நிறுவனம் அறிமுகப்படுத்துகிறது. பிந்தைய செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு கால்வனேற்றப்பட்டது அல்லது தெளிக்கப்படுகிறது.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வட்ட எலும்புக்கூடு, பல கூட்டு எலும்புக்கூடு, ட்ரெப்சாய்டல் எலும்புக்கூடு மற்றும் வசந்த எலும்புக்கூடு.வாடிக்கையாளர்களின் பணி நிலைமைகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப மற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மேற்கொள்ளப்படலாம், மேலும் பல்வேறு எலும்புக்கூடுகளை தனிப்பயனாக்கலாம்.

1. ஒரு வட்ட அமைப்புடன், பைக் கூண்டின் நீளமான விலா எலும்புகள் மற்றும் நீட்சி எதிர்ப்பு வளையங்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சேதம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க போதுமான வலிமையும் விறைப்புத்தன்மையும் உள்ளன.ஊதும்போது பை வாய் பாதுகாப்பாக இருக்கும்.

2. வடிகட்டி பையின் சட்டகம் வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நிலையில் வடிகட்டி பையின் வாயு அழுத்தத்தைத் தாங்கும் அளவுக்கு விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, 3000PA எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் 1H மற்றும் சாலிடர் மூட்டுகளில் இயங்கிய பிறகு பிளாஸ்டிக் சிதைவு 3MM க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. டி-சாலிடரிங் நிகழ்வு இல்லை.

3. வடிகட்டி பை சட்டத்தின் அனைத்து வெல்டிங் புள்ளிகளும் உறுதியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெல்டிங் பகுதியின் மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் பிளவுகள் மற்றும் குழிகள் இல்லாதது.டீசோல்டரிங், விர்ச்சுவல் சாலிடரிங் மற்றும் மிஸ்ஸிங் சாலிடரிங் இல்லை.

4. வடிகட்டி பையுடன் தொடர்பு கொண்ட வடிகட்டி பை சட்டத்தின் மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் சுத்தமானது, வெல்டிங் வடுக்கள், சீரற்ற தன்மை மற்றும் பர்ர்ஸ் இல்லாமல்.

5. வடிகட்டி பை சட்டத்தின் மேற்பரப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் சிகிச்சை அடுக்கு உரித்தல் இல்லை.

6. எலும்புக்கூடு பொருள் 20# கார்பன் எஃகால் ஆனது, மேலும் எலும்புக்கூடு உற்பத்தி வரிசையானது நேராக மற்றும் சிதைப்பதை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு முறை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஃபில்டர் பேக் சட்டமானது பட் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மென்மையாகவும், பர்ர் இல்லாததாகவும் இருக்கும், மேலும் டி-சாலிடரிங், டி-சாலிடரிங், மெய்நிகர் வெல்டிங் மற்றும் கசிவு நிகழ்வைத் தடுக்க போதுமான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

7. பைக் கூண்டு தெளிக்கும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பூச்சு உறுதியானது, அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், இது எலும்புக்கூட்டின் மேற்பரப்பின் துருவைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு வடிகட்டி பையின் பிணைப்பைத் தவிர்க்கிறது. மென்மையான பை மாற்றம், மற்றும் பை மாற்ற செயல்முறையின் போது பை மாற்றத்தை குறைக்கிறது.சேதம்.

3. தூசி சேகரிப்பாளரின் எலும்புக்கூடு போது கவனம் தேவைகள்

தூசி சேகரிப்பாளரால் பயன்படுத்தப்படும் தூசி அகற்றும் கட்டமைப்பானது, கட்டமைப்பில் பர்ர்ஸ் அல்லது வெல்டிங் பிரேக்பாயிண்ட்கள் இருக்க முடியாது என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.தூசி சேகரிப்பைத் தடுக்கும் பொருட்டு, தற்போது நாம் பயன்படுத்தும் பெரும்பாலான கட்டமைப்புகள், கால்வனேற்றப்பட்ட, குரோம் செய்யப்பட்ட, முதலியன செயலாக்கப்படுகின்றன.எலும்புக்கூடு பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் இயங்கும் சூழலால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது ஆரம்பத்தில் அரிக்கப்பட்டு உடைந்துவிடும், இது தூசி அகற்றும் திறன் மற்றும் முழு தூசி சேகரிப்பாளரின் செயல்பாட்டையும் பாதிக்கும்.

தூசி அகற்றும் சட்டத்தில் பர்ர்கள் உள்ளதா என்பது, தூசி அகற்றும் வடிகட்டி பைக்கு நீண்ட ஆயுள் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.தூசி அகற்றும் செயல்பாட்டின் போது வடிகட்டி பையில் பர் கீறல்கள் மற்றும் கீறல்களை ஏற்படுத்தும்.தூசி அகற்றும் வடிகட்டி பை சேதமடைந்த பிறகு, முழு தூசி அகற்றும் செயல்பாட்டில் திரட்டப்பட்ட தூசி காயத்துடன் வெளியேற்றப்படும்.இந்த நேரத்தில், முழு தூசி அகற்றும் கருவியை நிறுத்த வேண்டும், இது தூசி அகற்றுவதை பெரிதும் பாதிக்கும்.செயல்திறன் மற்றும் முழு உற்பத்தி செயல்முறை.